Granulatore a miscelazione rapida da 1500 litri di grande capacità | Granulazione a umido su scala industriale per la produzione farmaceutica ad alto volume

Granulatore miscelatore rapido industriale da 1500 litri per la produzione farmaceutica su larga scala

Panoramica del prodotto

ILGranulatore miscelatore rapido da 1500 litriÈ il nostro sistema di granulazione industriale di punta, specificamente progettato per impianti di produzione farmaceutica, nutraceutica e chimica ad alto volume. Progettato per soddisfare le esigenze della produzione su scala commerciale, questo granulatore offre una produttività eccezionale, una qualità dei granuli costante e un'affidabile riproducibilità tra i lotti.

Con unvolume lordo di 1500 litri e capacità di lavoro fino a 1200 litri, questa macchina può elaborare500-600 kg di materiale per lotto, il che lo rende ideale per i produttori che desiderano massimizzare l'efficienza produttiva mantenendo al contempo rigorosi standard di qualità.

Identità del prodotto:

• Tipo di apparecchiatura:Granulatore a miscelazione rapida (granulatore a umido ad alta velocità di taglio)

• Serie di modelli:GHL-1500 / RMG-1500 (personalizzabile)

• Volume lordo:1500 litri

• Capacità lavorativa:900-1200 litri (60-80% del volume lordo)

• Output del batch:500-600 kg per ciclo (a seconda della densità del materiale)

• Conformità:GMP, cGMP, CE, ISO 9001

Caratteristiche e vantaggi principali

1. Capacità di produzione su larga scala senza pari

• Volume lordo 1500 litri– una delle maggiori capacità disponibili per la granulazione a umido in batch

• Processi500-600 kg per lotto– riduce significativamente il numero di lotti per la produzione ad alto volume

• Ideale per la produzione commerciale di farmaci di grande successo e prodotti ad alta richiesta.

• Ciclo breve: miscelazione a secco completa + granulazione a umido in5-8 minuti per lotto

2. Qualità superiore dei granuli

• Producegranuli sferici uniformicon eccellente fluidità e comprimibilità

• Distribuzione granulometrica ristretta (tipicamente 20-80 mesh)

• L'elevata densità dei granuli migliora le prestazioni di compressione delle compresse.

• Nessuna delaminazione anche in presenza di significative differenze di densità apparente tra il principio attivo e gli eccipienti.

3. Progettazione ad alta efficienza

• Processo completo in un unico contenitore sigillato – nessuna perdita di materiale durante il trasferimento

• Gli azionamenti a frequenza variabile ottimizzano il consumo energetico.

• Lo scarico pneumatico garantisce uno svuotamento completo con una quantità minima di materiale residuo.

4. Costruzione robusta conforme alle norme GMP

• Tutte le parti a contatto con il pubblico sono realizzate in acciaio inossidabile 316L.con lucidatura a specchio (Ra ≤0,4μm)

• Niente angoli ciechi– facile pulizia e sanificazione

• Le guarnizioni gonfiabili impediscono la fuoriuscita di materiale e la contaminazione incrociata.

• Valvola di scarico a comando pneumatico per uno svuotamento efficiente

• OpzionaleCIP (Pulizia in loco)sistema disponibile

5. Automazione e controllo avanzati

• PLC con interfaccia HMI touchscreenper un funzionamento intuitivo e una gestione efficace delle ricette.

• VFD (azionamento a frequenza variabile)per un controllo preciso della velocità della girante e del trituratore

• Monitoraggio in tempo reale dei parametri di processo (temperatura, amperaggio, tempo)

• Funzionalità di registrazione dati e di generazione di report in batch

• Software opzionale conforme alla Parte 11 del titolo 21 del Codice dei Regolamenti Federali (21 CFR Part 11) per ambienti regolamentati.

6. Caratteristiche di sicurezza complete

• I dispositivi di sicurezza impediscono il funzionamento quando il coperchio è aperto.

• Pulsanti di arresto di emergenza in più punti

• Protezione da sovraccarico per motori

• Configurazione antideflagrante opzionale per granulazione a base di solventi