Wonsen Intelligent | Soluzione integrata di fabbrica digitale intelligente per forme farmaceutiche solide

PARTE 01 Sistema SCADA – Integrazione profonda di apparecchiature e sistemi, che consente automazione, digitalizzazione e controllo integrato
Il sistema SCADA Wonsen raccoglie dati in tempo reale, inclusi parametri di processo, parametri di utilità, parametri ambientali e monitoraggio video, tramite interfacce dati unificate. Tutti i dati vengono archiviati e sottoposti a backup centralmente, garantendo che tutti i dati chiave siano interrogabili e tracciabili, soddisfacendo i requisiti di integrità e coerenza dei dati. I dati vengono analizzati e visualizzati tramite un'interfaccia visiva 2.5D, che consente agli utenti di monitorare lo stato delle apparecchiature sempre e ovunque. Ciò consente una gestione trasparente e visiva dell'intero flusso di lavoro, dalla dispensazione alla granulazione, essiccazionedalla miscelazione alla compressione delle compresse, dal rivestimento alla pulizia, dal confezionamento allo stoccaggio, supporta l'accesso multi-terminale tramite computer desktop, web e dispositivi mobili.

Inoltre, il sistema funge da centro di monitoraggio e di smistamento per le apparecchiature, un batch e reCipIl sistema include un centro di allocazione e un centro di analisi e output dei report. La sua funzione di gestione delle ricette consente un rapido passaggio tra le modalità di produzione in base alle formulazioni per diverse forme farmaceutiche come compresse, capsule, granuli e pillole, riducendo gli errori dovuti alle operazioni manuali. Genera automaticamente registrazioni elettroniche dei lotti, collegando ricette di produzione, operatori e parametri delle apparecchiature, e supporta la tracciabilità delle cause alla radice dei problemi di qualità con un solo clic. Il sistema offre anche funzionalità avanzate di analisi dei dati secondari (ad esempio, calcolo OEE, analisi del golden batch, ecc.), generando report intelligenti a livello di linea che offrono un valido supporto al processo decisionale e all'ottimizzazione aziendale.

PARTE 02 Sistema di gestione dell'esecuzione della produzione MES – Integrazione completa del flusso di informazioni aziendali, che consente una produzione visiva e controllabile end-to-end
Il sistema MES di Wonsen raccoglie in tempo reale dati chiave e dinamiche di produzione relative a personale, attrezzature, materiali, processi, ambiente e collaudi durante la produzione. Consente un controllo scientifico su produzione, qualità, materiali, approvvigionamento, processi e altri anelli critici, garantendo un funzionamento standardizzato delle attività operative e gestionali, supportando al contempo la rapida consultazione e la tracciabilità di informazioni e dati.

Integrando flussi di informazioni continui sia interni che esterni all'azienda, il sistema raggiunge una completa integrazione informativa a livello aziendale. Offre funzionalità quali gestione della pianificazione, gestione dei processi, gestione del magazzino, gestione della qualità, tracciabilità tramite codici a barre, gestione degli avvisi, analisi dei dati, registrazione elettronica automatizzata dei lotti, controllo degli accessi del personale e registri di controllo. Abbinato a una dashboard elettronica dinamica, crea un sistema di monitoraggio e supporto decisionale basato sui dati, sofisticato, intelligente e visivo, che consente alle aziende di ottenere un controllo preciso e visualizzato dell'intero processo produttivo.

PARTE 03 Sistema di gestione energetica e ambientale (EMS) – Il "centro di controllo energetico" delle imprese, che contribuisce al raggiungimento degli obiettivi di risparmio energetico e riduzione dei consumi.
Il sistema di gestione energetica e ambientale Wonsen EMS integra tecnologie IoT, analisi dei big data e intelligenza artificiale per consentire il monitoraggio in tempo reale dei dati di consumo energetico durante la produzione, un'analisi multidimensionale approfondita dell'utilizzo dell'energia, servizi di reporting personalizzati, avvisi automatici di anomalie e un controllo integrato del sistema, garantendo così una gestione precisa dell'energia e dell'ambiente. Fungendo da "hub di controllo energetico" aziendale, il sistema gestisce in modo centralizzato e uniforme tutte le apparecchiature che consumano energia all'interno dello stabilimento, identifica con precisione i dati di consumo energetico anomali e combina misure di regolazione intelligenti per realizzare una gestione a ciclo chiuso del consumo energetico aziendale, rendendolo visibile, comprensibile, controllabile e riducibile. Ciò supporta efficacemente le aziende nel raggiungimento dei loro obiettivi di risparmio energetico, riduzione dei consumi e sviluppo sostenibile.