Macchina granulatrice a secco con compattatore a rulli LGP-200 e controllo coordinato dei parametri di processo.

Compattatore a rulli LGP-200, granulatrice a secco con controllo coordinato dei parametri di processo.

Il compattatore a rulli serie LGP è un sistema integrato che combina le funzioni di alimentazione, compattazione, frantumazione, granulazione e scarico, in grado di convertire direttamente materiali in polvere in granuli. È particolarmente adatto al trattamento di materiali sensibili all'umidità e termolabili che potrebbero degradarsi o agglomerarsi. Questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata nell'industria farmaceutica, alimentare e chimica. I granuli prodotti dal compattatore a rulli possono essere utilizzati direttamente per la compressione in compresse o il riempimento di capsule.

Il compattatore a rulli trasporta materiali in polvere, singoli o misti, nella tramoggia tramite un dispositivo di trasporto, alimenta la polvere alla camera di estrusione attraverso una vite orizzontale, la comprime in fogli mediante una coppia di rulli di pressione disposti verticalmente e infine trasforma i fogli in granuli attraverso un sistema di frantumazione e calibratura. Infine, i granuli vengono scaricati su un vaglio vibrante tramite aspirazione e i granuli conformi vengono selezionati dal vaglio.

1)Controllo PLC completamente automatizzato con HMI touchscreen a colori per un utilizzo intuitivo.

2)Il materiale entra nella tramoggia di alimentazione, viene omogeneizzato dalle pale di miscelazione e trasportato tramite un alimentatore a vite a velocità regolabile.

3)I rulli paralleli, grazie a un trattamento speciale, migliorano la capacità di carico del materiale e la durata.

La camera di compressione è completamente sigillata e dotata di pannelli in vetro temperato per il monitoraggio visivo.

4)I rulli sono dotati di un sistema di raffreddamento ad acqua per prevenire la degradazione termica dei materiali sensibili.

5)Il sistema di rulli a cambio rapido consente di sostituire i rulli con profili superficiali diversi a seconda delle necessità.

6)Il motore di azionamento principale (rullo) utilizza la conversione di frequenza per la regolazione continua della velocità, con limiti superiori/inferiori preimpostati.

7)Tutti i componenti a contatto con il materiale sono realizzati in acciaio inossidabile o polimeri per uso alimentare.

8)Le impostazioni di pressione e distanza dei rulli vengono visualizzate e sono regolabili tramite l'interfaccia touchscreen.

9)L'unità di granulazione accetta setacci intercambiabili per ottenere diverse granulometrie.

10)La regolazione del rapporto di velocità tra l'alimentatore a vite e i rulli modifica lo spessore e la durezza/densità delle particelle.

11)Tra le funzionalità figurano la preimpostazione dei parametri, la protezione tramite password, gli allarmi di guasto e i menu di aiuto.

12)L'alimentatore a vite orizzontale con esclusivo design a sbalzo amplia la compatibilità dei materiali e migliora la resa..

13)I rulli raffreddati ad acqua impediscono le alterazioni delle proprietà del materiale dovute all'aumento di temperatura durante la lavorazione..

14)I rulli sono realizzati in acciaio inossidabile speciale con superfici temprate per un'elevata resistenza all'usura.

15)La costruzione interamente in acciaio inossidabile (316L per le parti a contatto con il prodotto, 630 per le aree critiche) è conforme ai requisiti GMP farmaceutici.

16)L'alimentatore è progettato con una porta di scarico a vuoto, che può scaricare efficacemente l'aria presente nel materiale durante l'alimentazione della vite, rendendo l'alimentazione più compatta. L'esclusivo sistema di scarico a vuoto non provoca un aumento della temperatura dell'apparecchiatura.

17)L'area di lavoro è separata dall'area di trasmissione per garantire una produzione pulita e chiusa, dalla polvere ai granuli, prevenendo efficacemente la contaminazione incrociata da polvere e altri agenti contaminanti. Inoltre, tutte le parti a contatto con i materiali sono facili da smontare e pulire.