Miscelatore HLT a colonna singola per il trasporto di contenitori: sollevamento senza polvere, validazione basata su ricette inclusa.

Il miscelatore a colonna singola con sollevamento dei contenitori della serie HLT è ampiamente utilizzato nella produzione farmaceutica per la miscelazione di polveri, miscele di polveri e granuli e granuli stessi. Dotato di funzioni di sollevamento, miscelazione e abbassamento completamente automatizzate, questo sistema ad alta efficienza è compatibile con contenitori di diverse dimensioni per una versatile lavorazione in batch. Ideale per produttori farmaceutici di medie e grandi dimensioni, supporta operazioni multiprodotto e multibatch con la flessibilità di un'unica unità.

Il miscelatore a colonna singola con tramoggia sollevabile della serie HLT esegue la miscelazione del materiale elevando la tramoggia tramite una colonna verticale e ruotandola attorno al proprio asse. L'angolo di offset tra l'asse di simmetria della tramoggia e l'asse del braccio di rotazione crea un intenso movimento tridimensionale, generando elevate forze di taglio per una miscelazione ottimale all'interno del contenitore chiuso.

1) Caricare e fissare il contenitore al braccio rotante stringendo entrambi i dadi laterali;

2) Gli operatori escono dal perimetro di sicurezza e avviano il sistema di controllo, impostando i parametri (tempo/velocità di miscelazione);

3) Avviare l'operazione: il contenitore si solleva all'altezza di miscelazione e la miscelazione automatica ha inizio;

4) Dopo la miscelazione, il sistema ritorna in posizione orizzontale, abbassa il contenitore e si arresta;

5) Allentare i dadi di bloccaggio e trasferire il contenitore alla fase successiva.

1)Il miscelatore è dotato di sollevamento idraulico, azionamento motorizzato e controllo PLC per un funzionamento semplificato e una facile regolazione dei parametri;

2)Il contenitore di miscelazione funge sia da contenitore di alimentazione per i processi precedenti, sia da tramoggia di scarico per i processi successivi (compressione/riempimento);

3)Raggiunge un'uniformità di miscelazione RSD≤3% con coefficiente di carico 0,3-0,8. Il contenitore presenta superfici lisce (interne/esterne) con design privo di spazi morti;

4)Il sistema di controllo è reattivo, ha una struttura compatta e un funzionamento stabile;

5)Dotato di controllo della velocità a circuito chiuso che visualizza la velocità effettiva dell'albero. Mantiene la precisione indipendentemente dal carico o dalle variazioni di velocità del motore, con rilevamento del guasto dell'accoppiamento e allarme di anomalia di velocità;

6)Compatibile con contenitori di diverse dimensioni. I materiali possono essere trasferiti direttamente al processo successivo senza scarico, migliorando l'efficienza e prevenendo la contaminazione incrociata (conforme alle norme GMP).

7)Dopo ogni ciclo di utilizzo, i contenitori vuoti vengono puliti in aree di lavaggio dedicate per mantenere le condizioni di camera bianca.

Nota:La nostra azienda è in grado di personalizzare i prodotti in base alle esigenze dell'utente.