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Linea di rivestimento per compresse completamente automatizzata 1000F | Sistema di rivestimento GMP integrato per la produzione continua

La vasca di rivestimento ad alta efficienza può raggiungere diverse capacità non solo sostituendo la vasca stessa, ma anche cambiando le pale di miscelazione.

  • Volume effettivo 875–1280 L/lotto
  • Capacità di massa 700–1000 kg/lotto

La macchina di rivestimento automatica ad alta efficienza è stata specificamente aggiornata per i processi di rivestimento di diverse tipologie di compresse e pillole di grandi dimensioni. Oltre a migliorare l'utilizzo degli eccipienti e l'efficienza produttiva, garantisce anche la consistenza e la stabilità dei materiali del prodotto. Grazie a tecniche di produzione affidabili, alla funzionalità del tamburo intercambiabile e al sistema CIP (Cleaning in Place) conforme ai requisiti GMP e FDA, la sua combinazione unica di caratteristiche riduce i tempi di cambio lotto e soddisfa le diverse esigenze operative. Attualmente è l'apparecchiatura preferita per le applicazioni di rivestimento con film e zucchero.

Principio di lavoro

Grazie alla rotazione del rullo di rivestimento, le compresse o le pillole da rivestire si muovono continuamente all'interno del rullo. La pompa peristaltica convoglia il materiale di rivestimento alla pistola a spruzzo per spruzzarlo sulla superficie delle compresse o delle pillole. In condizioni di pressione negativa, l'unità di trattamento dell'aria in ingresso fornisce aria calda pulita al letto di compresse secondo le procedure e i parametri di processo impostati per asciugare le compresse o le pillole. L'aria calda viene scaricata dall'unità di trattamento dell'aria in uscita nella parte inferiore dello strato di compresse o pillole, in modo che il materiale di rivestimento spruzzato sulle compresse o sulle pillole formi rapidamente una pellicola solida, densa, piatta e liscia, completando così l'operazione di rivestimento.

Caratteristiche

  1. Il sistema di controllo, composto da PLC e HMI, è progettato in modo razionale con programmazione flessibile, soddisfacendo i vari requisiti dei processi professionali con un funzionamento affidabile e prestazioni stabili, ed è conforme ai requisiti GMP.
  2. Grazie all'azione del miscelatore a piastra di deviazione aerodinamica, le compresse o le pillole ruotano e si scambiano frequentemente, eliminando così il rischio che cadano dall'alto e si urtino, prevenendo la rottura dei bordi e aumentando la resa del prodotto finito. La superficie superiore della piastra di deviazione è stretta, evitando l'adesione della medicazione, preservandola e migliorando la qualità del farmaco.
  3. Nella pompa peristaltica a pressione variabile, il tubo di ritorno del flusso viene eliminato. Il raggio di rotazione del rullo varia in base alla pressione, bilanciando automaticamente la quantità di pasta erogata e il volume di pasta, stabilizzando l'effetto di atomizzazione, ottimizzando il sistema di spruzzatura, evitando l'intasamento della pistola a spruzzo e preservando il prodotto. Inoltre, la pulizia risulta semplice e priva di angoli morti.
  4. Adotta la nuova pistola a spruzzo con atomizzazione uniforme, ampia area di spruzzatura e direzione regolabile. L'ugello non è influenzato dal volume di carico e il dispositivo per la pulizia della pistola a spruzzo ostruita garantisce una verniciatura continua, riduce i tempi di verniciatura e consente di risparmiare materiale di finitura.
  5. È possibile realizzare la visualizzazione e il controllo quantitativo dei parametri tecnici. È possibile compilare procedure operative standard (SOP) per guidare il processo utilizzando indicatori quantitativi e garantire la coerenza qualitativa di ogni lotto di medicinali, nel pieno rispetto dei requisiti GMP.

Certificazioni

Brevetto del prodotto

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